石油石化行业目前已经在资金流、物流、人流、信息流等生产和管理各环节建立了很多系统，其繁多的产品种类、复杂的生产管理流程、原料成本和用料的标准控制等等都是化工行业信息化过程中需要考虑的因素，如何把这些系统在统一的平台上实现整合、集成并发挥最大的作用、进而达到信息共享已成为了该行业信息化的重要任务。

由于能源是稀缺资源，在市场上供不应求，因此大多数的石油石化生产企业主要关注的还是如何提高产量，而较少去考虑推进管理信息化建设。企业内部信息资源缺乏整合和交互，处于分散孤立状态，其各自独立的信息采集渠道、以点对点为主的信息交流方式已经不能满足工作要求。为了更好地满足总部各级领导和各部门多层次的信息需求，有必要在简化信息交互关系，明确制定信息规范和管理章程的基础上，通过各种信息整合手段，建立厂总部的面向工作流的信息管理系统，建立安全的信息共享机制，提高总体工作效率，实现信息资源的最大化利用。

好奇石油石化行业解决方案特

好奇OA系统根据能源行业各部门、科室、车间之间分散、异构的信息资源特点，结合先进的管理思想和成熟的组建技术，针对行业内部办公软件、业务软件、应用系统等复杂软件系统之间的信息孤岛问题，通过各种信息整合手段，构建了满足总部各级领导和各部门多层次信息需求的统一信息平台，保证了企业内部在文件传阅审批、数据安全（保密和防损坏）、报表报送审批、总经理办公、档案管理、工作流程管理、人力资源管理、生产管理、合同管理、财务管理等方面的信息系统融合。其特点包括：

（1）为公司决策层提供了快速可靠的数据信息及方便的控制流程，满足管理层高效率处理日常事务的工作需要，有效的协助领导顺利完成各项工作。

（2）为科室之间实现了真正的协同工作提供保证，建立了一套适合能源企业管理模式的计算机管理信息系统，实现办公的无纸化、网络化、规范化管理。

（3）建立了电子档案，便于信息的建立与查询，建立便捷、准确、安全、规范的现代化信息管理模式。

（4）加强管理科室与车间质检进行信息联网，便于实时管理与监控。

（5）建立了信息网络平台、应用系统及信息资源开发三位一体的整体结构，逐步实现全厂范围内建立以生产、经营、管理一体化的综合业务信息系统，提高产品质量、设备利用率和产品市场占有率。

（6）实现了远程办公和移动办公（应用于领导人员远程事务审批、查询等）；实现内网（公司信息系统）、外网（公司网站）的集成处理，提高整个信息化的实施水平。

功能描述和亮点

好奇石油石化行业解决方案实现了单点登录、安全访问、个性化办公流程、信息交互和信息共享、报表生成、表单填报审批、公文处理、邮件服务、会议组织、日程安排、个人办公、信息查询汇总、业务管理模块、系统集成、网站发布等功能，包含档案管理、人力资源管理、客户关系管理、合同管理、计量管理、生产管理、项目信息管理、物资管理、财务管理、供应链管理等几大模块。

业务处理系统：

安全保卫管理：能够对厂区的职工进出、外来人员登记、车辆出入等信息进行管理，保障了能源企业的厂区安全工作。

档案管理：对企业内部档案（科技档案、财务档案、声像实物档案、文书档案及人事档）的借阅及其查询统计管理，系统可以完成对各类文档的归档登记、档案组卷、移卷、案卷检查、分类查询等工作。

人力资源管理：帮助企业掌握从人事档案、合同管理、考勤管理、工资管理、绩效管理、到部门管理、物品管理、法规管理、岗位管理等方面的详细情况，提升企业生产率。

物资管理：由于石油石化企业的固定资产种类多，编号管理复杂，物资管理对资产进行了规范化的管理，对于生产单位内部产品的库存台账、出入库、采购/验收/盘库等业务流程进行分类和保管、保证物质流通中的安全性和准确性。

合同管理：对各类合同（基建项目合同、劳动人事合同、设备采购合同、销售合同等）的起草、评审、拟定、查询等进行管理，尤其对销售合同的订单情况、产品价格、状态查询做出及时、准确的共享以及灵活、自动的数据处理和分析。

项目管理：对企业的项目开展情况进行整体把控，从立项、编制材料计划、到项目移交、技术指标制定、项目的开展和结束等业务环节做出统筹管理，实时了解项目进度。

体系管理：保证企业各种规章制度及文件的发送和接受，根据用户登录的角色和权限，设置不同角色的接收内容。

客户关系管理：以客户为焦点、贯穿客户开发、接触、交易、维护、服务、分析等客户全生命周期管理，保证在任何时刻及地点，客户负责人都可以及时准确地获取客户的信息，对销售业务的开展做出及时跟踪和反馈。

生产管理系统：

生产管理：由于石油石化行业复杂精密的生产工艺，需要对内部环节进行合理有效的管理，尤其内生产过程中的事故及时处理，生产管理包括生产事故的记录和上报、生产中从原油交接过程、原料检验过程、半成品检验、产品检验过程、传票过程到成品交接过程的工艺管理，以及车间的操作规范和各项工艺指标管理。

设备管理系统：设备管理主要针对生产工艺所需生产设备的规划、采购、查询、运行管理、维修等环节，保障生产设备的正常采购和运行，提高生产效率。

计量管理系统：为提高企业的计量技术水平和管理水平，促进企业质量管理水平和产品质量的提高，计量管理主要对计量器具、计量配备信息、油品计量、计量检定进行设置和管理，提高计量技术的精准性，保证企业的质量管理体系。

安全管理系统：主要对石油石化企业与产品安全相关的部门（安全科、设备科、仪表车间、消防队等）安全监察，对相关责任人进行安全作业证的管理，从人员到部门的安全操控环节加以提高。

质量管理系统：对于石油石化行业来说，质量的检验尤为重要，无论对原材料、半成品还是成品油，都进行实时质量记录和分析，保证各环节的质量标准化。

系统支持部分：

系统权限设置：采用基于角色的访问控制策略，能够对用户和角色进行灵活授权，满足石油石化行业生产车间各部门和人员的角色管理需求，使同组用户具有相同的权限，简化了访问控制权限的管理。

工作流升级：可完成系统的平滑更新，确保原有系统数据的完整，使得工艺操作部门的复杂流程得以简化管理。

报表工具：针对生产过程中的各业务环节，定期生成的报表按照不同的流程自动送达不同的领导审阅，可对报表进行查询和管理。

系统集成功能：好奇云管理系统功能强大，通过平台提供的集成方式，充分整合利用已有的应用系统资源，可与网站发布系统、RTX企信通、短信平台、Foxmail邮件系统、PMIS生产监控系统、用友财务系统、办公office、电子印章/电子签名等进行集成和数据共享，保证了石油石化行业多系统多业务模块的相互转化和有效融合，对该行业的信息管理平台进行了优化；同时，与公司网站实现接口，完成相关内容的网站发布和信息接收功能。

系统带来的行业受益

（1）保证了石油石化行业的产品质量

鉴于石油石化行业复杂精密的生产工艺，从生产、设备、计量、安全、质量检验等环节进行合理有效的管理，及时了解各业务部门的工作状态；各部门负责人可实时查询部门业务操作和进展情况，方便进行针对性的指导，同时对各种生产工艺环节中的问题做出及时反馈和处理，大大提高了了生产效率，降低了产品质量问题。

（2）规范了企业内部生产管理流程

通过好奇管理云系统平台，企业对各部门、科室、车间的管理标准化形成了统一规范，整合了三者之间分散、异构的信息资源，管理科室与车间课进行信息联网，便于实时管理与监控；为公司决策层提供了快速可靠的数据信息及方便的控制流程，能够随时查看企业内部的所有信息，对各部门单位的工作状态随时进行浏览、查询、分析，即时监督、控制各单位的经营活动，形成了统一的生产管理体系和质量监控体系。

（3）强大的系统集成能力适应各种管理需求

石油石化行业目前的信息化水平还不高，主要因为企业现有的软件系统相互孤立，信息无法互联，形成了一个或多个信息孤岛，好奇云管理平台具有强大的系统集成功能，可将企业现有的各种办公软件、业务软件、应用系统进行有效融合和集成，即保证了现有系统的安全性和可使用性，又增加了可相互转换、数据共享的其他功能系统，满足行业多元化的应用软件需求，提高企业生产力。

（4）构建高效、灵活的功能平台

面对石油石化行业庞大的信息系统需求，好奇云管理平台可提供复杂业务流程的快速创建和应用，在成本控制上，支持SaaS应用模式，通过好奇PaaS平台可在一小时内快速搭建，灵活组建企业所需功能模块，构建功能强大、高效、稳定的统一信息平台，即降低了、IT运营成本，又提高了企业管理水平。